Uretaangieting vir vinnige prototipes en lae-volume produksie

kort beskrywing:

Pasgemaakte Vervaardiging:

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Wat is uretaangieting of word dit vakuumgieting genoem?

Uretaangieting of vakuumgieting is 'n baie algemeen gebruikte en goed ontwikkelde vinnige gereedskapproses met rubber- of silikoonvorms om hoëgehalte-prototipe of produksieonderdele binne ongeveer 1-2 weke te produseer. In vergelyking met metaalinspuitvorms is dit baie vinniger en baie goedkoper.

Uretaangieting is baie meer geskik vir prototipes en lae-volume produksie as duur inspuitvorms. Ons almal weet dat inspuitvorms nogal kompleks en duur is en weke, selfs maande neem om te voltooi. Maar vir sommige prototipe-projekte het jy dalk nie soveel tyd en geld om te begroot nie. Uretaangieting sal 'n goeie alternatiewe oplossing wees.

Hoe maak uretaangietstukke onderdele?

Uretaangieting is 'n vinnige giet- en kopieerproses.

Stap 1. Prototipering

Volgens die 3D-tekeninge wat deur die kliënt verskaf word, sal HY Metals 'n hoogs akkurate meesterpatroon maak met 3D-drukwerk of CNC-bewerking.

Stap 2. Maak die silikoonvorm

Nadat die prototipe-patroon gemaak is, sal HY Metals 'n boks om die patroon bou en hekke, spruite en skeidingslyne by die patroon voeg. Dan word die vloeibare silikoon om die patroon gegooi. Na 8 uur se droogtyd word die prototipe verwyder en die silikoonvorm word vervaardig.

Stap 3. Vakuumgietonderdele

Die vorm is dan gereed om met uretaan, silikoon of 'n ander plastiekmateriaal (ABS, PC, PP, PA) gevul te word. Die vloeibare materiaal word onder druk of vakuum in die silikoonvorm ingespuit. Na 30-60 minute se uitharding in 'n 60° -70°-inkubeerder kan dele uit die vorm verwyder word wat perfek by die oorspronklike patroon sal pas.

Oor die algemeen is die lewensduur van silikoonvorms ongeveer 17-20 keer.

So as die hoeveelheid van u bestelling 40 of meer is, hoef ons net 2 stelle of meer dieselfde vorm te maak.

Waarom en wanneer kies jy uretaangieting om onderdele te maak?

Die giet-uretaanproses bied 'n uiters wye reeks materiaal-, kleur- en tekstuuropsies. Uretaan-gietonderdele kan ook deursigtig, kleurgepas, geverf, geïnstalleerde insetsels hê en op maat afgewerk word.

Voordeel van Uretaan Gieting:

● Gereedskapskoste is laer

● Aflewering is baie vinnig

● Koste-effektief vir prototipe en lae-volume produksie

● Hoë temperatuurweerstand

● Vorm kan herhaaldelik 20 keer gebruik word

● Buigsaam vir ontwerpveranderinge

● Beskikbaar vir hoogs komplekse of klein onderdele

● Oorgevormde kenmerke met verskillende materiale, veelvuldige durometers en kleure

Wanneer jy 'n kompleks ontwerpte plastiekonderdele het en aan bogenoemde spesifikasies voldoen, en 'n kleinskaalse bestelling soos 10-100 stelle benodig, jy nie inspuitgereedskap wil maak nie en dringend onderdele benodig, dan kan jy HY Metals kies vir uretaangieting of vakuumgieting.

Vorige: Presisie CNC-bewerkingsdiens, insluitend frees en draai met 3-as en 5-as masjiene

Volgende: Materiaal en afwerkings vir plaatmetaalonderdele en CNC-gemasjineerde onderdele

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons