Anodisering van aluminium deleis 'n algemene oppervlakbehandeling wat hul korrosiebestandheid, duursaamheid en estetika verbeter.In ons plaatmetaal en CNC bewerking produksie praktyk, daar is baie aluminiumonderdele wat geanodiseer moet word, albeialuminium plaatmetaal deleenaluminium CNC-bewerkte onderdele.En soms vereis die kliënt die voltooide onderdele perfek sonder enige defekte.Hulle kan nie duidelik sigbare kontakpunte aanvaar waar daar geen anodiseringslaag is nie.
Maar tydens diealuminium anodiseringproses, kontakpunte of areas waar die onderdeel in direkte kontak met die hangbeugel of rak kom, kan nie effektief geanodiseer word nie weens 'n gebrek aan toegang tot die anodiseeroplossing.Hierdie beperking spruit uit die aard van die geanodiseerde proses en die behoefte aan onbelemmerde kontak tussen die onderdeel en die geanodiseerde oplossing om 'n eenvormige en konsekwente geanodiseerde oppervlakafwerking te verkry.
Dieanodisering prosesbehels dat aluminiumdele in 'n elektrolietoplossing onderdompel word en 'n elektriese stroom deur die oplossing gestuur word, wat 'n oksiedlaag op die aluminiumoppervlak skep.Hierdie oksiedlaag bied die unieke voordele vangeanodiseerde aluminium, soos verbeterde korrosiebestandheid, verbeterde duursaamheid en die vermoë om kleurstof te aanvaar.
Wanneer onderdele egter geanodiseer word met 'n hangbeugel of rek, word die kontakpunte waar die onderdeel in direkte kontak met die beugel kom, van die anodiseeroplossing beskerm..Daarom ondergaan hierdie kontakpunte nie dieselfde anodiseringsproses as die res van die onderdeel nie, wat lei tot hangkolle of merke na anodisering.
Om hierdie probleem op te los en die sigbaarheid van die ophangpunte te minimaliseer, moet deeglike oorweging gegee word aan die ontwerp en plasing van die ophangbeugels asook die afwerkingstegnieke na anodisering.Die keuse van ophanghakies met minimale oppervlakarea en strategiese plasing kan help om die impak van kontakpunte op die finale voorkoms van die geanodiseerde deel te verminder.Boonop kan na-anodiseringsprosesse soos ligte skuur, polering of plaaslike anodiseringsmodifikasies gebruik word om die sigbaarheid van hangpunte te verminder en 'n meer eenvormige geanodiseerde oppervlakafwerking te verkry.
Die rede waarom die kontakpunte nie geanodiseer kan word tydens die aluminium-anodiseringsproses nie, is as gevolg van die fisiese obstruksie wat deur die hangbeugel of rak veroorsaak word.Deur deurdagte ontwerp- en afwerkingstrategieë te implementeer, kan vervaardigers die impak van kontakpunte op die algehele kwaliteit en voorkoms van geanodiseerde aluminiumonderdele verminder.
Die doel van hierdie artikel is om die keuse van geanodiseerde ophanghakies, strategieë om hangpunte te minimaliseer en tegnieke te ondersoek om 'n perfekte geanodiseerde oppervlak te verseker.
Kies die regte ophangbeugel:
By die keuse van 'n geanodiseerde ophangbeugel, is dit belangrik om die volgende faktore in ag te neem:
1. Materiaalversoenbaarheid: Maak seker dat die ophangbeugel gemaak is van 'n materiaal wat versoenbaar is met die anodiseringsproses, soos titanium of aluminium.Dit voorkom enige nadelige reaksies wat die kwaliteit van die geanodiseerde oppervlak kan beïnvloed.
2. Ontwerp en Meetkunde:Die ontwerp van die ophangbeugel is gekies om kontakpunte met die onderdeel te minimaliseer om die risiko te verminder om sigbare merke te laat.Oorweeg dit om hakies met gladde, afgeronde rande en minimale oppervlakarea te gebruik om kontak met die onderdeel te maak.
3. Hitteweerstand:Anodisering behels hoë temperature, dus moet die ophangbeugel die hitte kan weerstaan sonder om te vervorm of te vervorm.
Minimaliseer hangpunte:
Om die voorkoms van hangende kolle op geanodiseerde aluminiumonderdele te verminder, kan die volgende tegnieke gebruik word:
1. Strategiese plasing: Plaas die ophanghakies versigtig op die onderdeel om te verseker dat enige merke wat geproduseer word in onopvallende areas is of maklik weggesteek kan word tydens daaropvolgende montering of afrondingsprosesse.En moet ook versigtig wees wanneer jy die dele van die hakies afhaal om die oppervlak van die dele te beskerm.
2. Maskering: Gebruik maskeringstegnieke om kritieke oppervlaktes of areas waar hangpunte kan voorkom te bedek of te beskerm.Dit kan die gebruik van spesiale bande, proppe of bedekkings behels om spesifieke areas teen kontak met die ophangbeugel te beskerm.
3. Oppervlakvoorbereiding: Voordat jy geanodiseer word, oorweeg dit om 'n oppervlakbehandeling of oppervlakbehandeling toe te pas om te help om enige oorblywende hangpunte in die algehele voorkoms van die onderdeel weg te steek of te meng.
Verseker 'n perfekte geanodiseerde afwerking:
Na geanodisering moet die onderdeel geïnspekteer word vir enige oorblywende ophangpunte en regstellende stappe geneem word soos nodig.Dit kan naverwerkingstegnieke soos ligte skuur, polering of plaaslike anodiseringswysigings behels om die sigbaarheid van enige onvolmaakthede uit te skakel of te minimaliseer.
Samevattend, die bereiking van 'n naatlose geanodiseerde afwerking op aluminiumonderdele met vaste hakies vereis noukeurige oorweging van bracket-keuse, strategiese plasing, en na-anodisasie-inspeksie en -herafwerkingsprosesse.Deur hierdie praktyke te implementeer, kan vervaardigers die teenwoordigheid van hangpunte tot die minimum beperk en verseker dat geanodiseerde onderdele aan die hoogste gehalte en estetiese standaarde voldoen.
Postyd: Mei-20-2024